2019-08-23
一、 用途及特点
重锤式液控缓闭止回蝶阀兼有闸阀和止回阀的双得功能，一阀两用，当用在泵的出口处作截止和止回用时，具有其它阀不能比拟的优越性，可按预先调定好的程序分快关和缓闭两个阶段关阀，角度和关阀时间可根据用户需要选定，对突然停电或事故停泵过程产生升压造成的水锤危害及水泵倒转具有最佳的消除或抑制效果，可以简便地实现泵阀联锁控制及微机控制，即可就地操作又可远距离操作，特殊情况下可以手动开阀、关阀；根据用户需要可采用整体安装和分离式安装，既有明显的节能效果又有可靠的安全度；开启力度大，开启后蝶板无波动，可保持最小的流阻系数，液压系统保压性能好，液力效率高，油泵启动时间隔时间长。本阀可在中、低压工业管道或泵的出口处作截止和止回用。
二、选用须知：
2．1此类阀门为通电开阀断电关阀电磁铁动作见表五，正常情况下均按通电开阀断电关阀方式供货，如用户需要其它控制方式时，请在合同加以注明。
2．2关闭程序和参数出厂时已按常用工况调好，如用户需要其它控制方式时，请在合同上加以注明。
2．3由于液压密封件规格型号较多，不能在说明书中列入，如需要时可直接测得尺寸和规格，即可供货，来函来人均可。
2．4未尽事宜可来函联系。
三、主要结构和工作原理
3．1重锤式液控缓闭止回蝶阀由蝶阀和执行机构、液压系统、电控系统组成，其结构连接、外形尺寸。
3．2液压系统工作压力调整范围：18MPa
3．3液压系统工作原理（以通电开阀，断电关阀的控制方式为例说明）
1、油源
液压系统靠举升重锤的势能作为关阀动力源, 蝶阀开启时由油泵提供压力油满足开阀时间的要求。启动电机,带动油泵运转,液压油经单向阀,节流阀及电磁阀1YV流回油箱, 整个系统处于卸荷。
2、开阀
启动油泵，电磁阀1YV得电,油泵排出的压力油,经单向阀,节流阀进入液压缸,重锤随液压缸的动作而慢慢升起，蝶阀随之开启。当蝶阀开启至90°后，电机停止运转。调节节流阀可得到要求的开阀时间。
3、液压系统保压：
当液压缸运行至终点, 蝶阀处于全开状态, 电磁铁1YV保持通电, 此时液压系统进入保压工作状态。当液压系统长时间工作时, 由于系统微量内泄, 重锤下降使蝶阀关闭，当关至一定角度时，压下行程开关发讯，使电机启动,油泵运转,蝶阀又回到全开位置，延时5~10秒，电机停止工作。
4、任意位置停止
在蝶阀开启、关闭过程中,按下电控箱上停止按钮，能使液压缸停留在开启 或关闭过程中的任意位置上，即能使蝶阀的蝶板停留在开启、关闭过程中的任意位置上。
5、关阀
电磁阀1YV失电, 在被举升重锤的势能的作用下,将蝶阀关闭。液压缸内液压油经复合阀J1流回油箱。此时, 关阀所要求的快、慢关时间及快、慢关角度的大小均由液压缸尾部的调节杆调节至要求值。
6、手动操作开关阀门
关闭复合阀J1,操作手动油泵,既可实现开启蝶阀, 打开复合阀J1,既可实现关闭蝶阀。
四、使用与维护
1、液压系统应定期检修,过滤或更换液压油,并清洗油箱。
2、液压系统投入使用3个月后, 应将液压油过滤一次,并清洗油箱。对已变质和污染的油液应及时更换新油,加入新油时, 应通过滤油车加入,滤油车的过滤精度不低于20μm,并注意使用同牌号的液压油。
3、液压系统投入使用时, 应经常观察油面高度, 切忌在液压缸工作时,由于液面下降而向油箱内补充新油。
4、液压系统长时间停止不用,在正式投入运行前,应按第五条“调试步骤”对各参数重新进行调整后,方可投入运行。
5、液压油应按要求进行选用,一般地区可选用YB-N32或YB-N46抗磨液压油;寒冷地区可选用YC-N32或YC-N46低温液压油。
6、根据工况要求选择切换开关QC的切换位置, 并保持切换开关在正确的位置上。
7、拆卸维修注意事项：
1）拆卸时,应注意场地的清洁,精加工零件不能直接置于地面。
2）清洗加工零件时,应在干净的柴油或汽油中进行,安装前不得用棉纱擦试。
3）拆卸电机、油泵时,注意不要用锤敲打油泵、电机轴。
4）拆装时,应注意不能错装或漏装密封件,对已损坏的密封件应予更换。
8、蓄能器使用注意事项：
1）不能在蓄能器上进行焊接,铆接或加工。
2）蓄能器内须充入氮气,绝对禁止充入氧气等其它非惰性气体,以免发生意外。
3）拆卸蓄能器前,必须放空蓄能器内的压力油,即打开复合阀J1。
4）定期检查蓄能器内氮气压力: 本液压系统的充氮压力P0=5MPa,,低于2MPa时应给予补充。
5）漏气检查：松开蓄能器上端螺帽,在充气口滴满液压油,若有气体冒出,则蓄能器内氮气泄漏严重,应予修理。
6）氮气压力检查：利用充气工具直接检查充氮压力,但每次检查都会放掉一点氮气。
7）充装氮气应使用充气工具,此工具可用于蓄能器充气、放气、测定和修正充气压力。
9、要保持液压系统周围环境的清洁,要求周围环境的相对湿度不大于85%,且无雨雪侵蚀。
10、就地电控箱上转换开关QC切换至停止位置, 电控箱上控钮均不起作用。
11、切记复合阀J1在蝶阀工作时,不得关闭,以免引起事故。
