2020-01-04
近年来粉末喷涂的应用已超越了涂料工业中的水性涂料和高固体涂料等，成为工业界使用较多的涂料品种之一。粉末涂装工艺解决了传统油漆涂装工艺所存在的易燃、易爆和环境污染等问题，而且其涂层具备优越的性能，原料可回收再用，涂装工艺简单。
由于阀体是铸件或锻件，因此其表面粗糙，致使涂层出现锁孔、针眼和严重桔皮状等缺陷。另外阀体质量厚重，有热惰性现场，必须采取预烘干工序。如果预烘温度没有依据热惰性而随机变更设定预加热温度，或岁设定了准确的预烘温度而未能实现持久的保温措施，则涂层会出现吹跑、泡沫大面积堆叠、变色或脆性，因此阀体粉末涂装时，其工艺条件和技术参数是关键。
阀门品种的特殊性与产出量大，为此粉末静电喷涂总工程包括了2相相对独立又互为联体的生产系统---粉末静电喷涂生产流水线和粉末静电喷涂单元生产设施。
粉末静电喷涂生产流水线是集涂装工序全过程的步进式的自动生产线，主要由粉末静电喷涂系统、联体喷粉室、二级粉末回收装置组、粉末自动回路供输设施、屏蔽室综合套房、多行程往复式桥式预烘及固化隧道、燃气热交换设施组、抛丸设备、净体室、强制冷却隧道、悬挂输送设施、工件装卸运载设备和电气控制系统等组成。
喷涂工艺复杂、涂层质量要求高，所以粉末喷涂主机应该事先供粉均匀，能有效地控制粉末喷射速度，给予粉末微粒以充分恰当的电荷，能形成各被涂物体形状合适的喷雾束图形，涂敷效果好。系统中粉末回收和自动回路供输装置能有效地将逸散的粉末全部集中，高效回收，同时自动输送到流化床供粉桶内与新粉混合，再经由静电喷枪进行涂覆作业，形成了持续不断的自动循环利用的先进运行程式。
粉末静电喷涂单元设施联合应用流水线的部分配合设备，因此其组成较简单，其主体设备有大型喷粉室、粉末二级回收装置、通过式烘房、抛丸机、开放式悬挂链、悬臂吊及电控和温控常规配电箱。
阀体采用喷涂装工艺，涂层附着力强，表面光滑，耐冲击、耐腐蚀，为阀门在食品、生物、制药、化工、航天和电子等特殊领域或应用创造了条件。
